近年來(lái)工業(yè)發(fā)展迅猛，對(duì)各種粉料的需求也在不斷的加大，隨著技術(shù)的不斷革新，對(duì)產(chǎn)品的要求也不斷提高?，F(xiàn)有的研磨機(jī)研磨效率和研磨介質(zhì)的質(zhì)量要求也已經(jīng)逐漸無(wú)法滿足人們的需求。一種高強(qiáng)度，高耐磨，低成本的研磨介質(zhì)是市場(chǎng)所需要的，那么如何制作一種高性能陶瓷研磨球呢？

陶瓷研磨球?qū)嵱眉夹g(shù)

前面我們已經(jīng)知道陶瓷研磨球生產(chǎn)工藝的一個(gè)大體流程，陶瓷研磨球生產(chǎn)工藝是經(jīng)過(guò)配料、研磨、制粉、成型、干燥、燒成等工序制作而成的。成型工藝分為壓制成型，滾制成型，滴液成型。壓制成型工藝簡(jiǎn)述：各類(lèi)助劑混合后造粒，加入模具制球，脫模后進(jìn)行冷等靜壓處理獲得球坯。

陶瓷研磨球

陶瓷研磨球新配方

壓制成型這種工藝制成的坯體燒成陶瓷研磨球密度高，品質(zhì)高。滾制成型工藝簡(jiǎn)述：降配料混合成泥經(jīng)過(guò)擠壓成條或球坯晶體，然后通過(guò)滾球機(jī)滾制成球。一種研磨球的配料配比：84-93%氧化鋁，4-12%二氧化硅，1.8-2. 5%輕質(zhì)碳酸鈣，0.25-0.6%氧化鎂，0.03-0.05%二氧化鈦，1.0- 5.0%聚丙烯酸銨，0.6-1.0um細(xì)晶氧化鋁。

陶瓷研磨球的工藝步驟

陶瓷研磨球制作工藝：按照配比稱(chēng)取各原料放入球磨機(jī)中濕磨用離心式噴干塔噴干為噴干粉，然后噴干粉經(jīng)振動(dòng)篩選取合適粒度的噴干粉為種子然后將粉料加入金屬模具預(yù)制成球，隨后將脫模后的坯體進(jìn)行冷等靜壓處理獲得球坯，后通過(guò)高溫煅燒制成研磨球。

陶瓷研磨球的廠家

鞏義豐泰研磨蓄熱球廠主要生產(chǎn)以陶瓷研磨球，氧化鋁研磨球，氧化鋯研磨球，研磨球，氧化鋁球等為主的系列產(chǎn)品。擁有完善的設(shè)備，內(nèi)燃式回轉(zhuǎn)窯2條、外燃式回轉(zhuǎn)窯2條，高中溫隧道窯及倒焰窯5條，大型連續(xù)球磨機(jī)3臺(tái)，小型球磨機(jī)6臺(tái)等。采用等靜壓成型技術(shù)，燒制的研磨球品質(zhì)好，密度高，有著10年豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格齊全，性能穩(wěn)定，價(jià)格實(shí)惠，歡迎廣大客戶前來(lái)訂購(gòu)。