氧化鋯研磨球生產(chǎn)工藝是怎樣的？氧化鋯研磨球?qū)ξ锪衔廴竞苄　⒍夷退釅A腐蝕能力強、耐磨性能優(yōu)異等優(yōu)點而逐漸替代天然研磨材料，再加上現(xiàn)在市場上的需求較大，現(xiàn)在小編提供一種用于氧化鋯研磨球生產(chǎn)的成型選料系統(tǒng)，具體方式如下。

為何要選料？

選擇好的原料和配比，所得的球坯密度高，制成的研磨球質(zhì)量更好，耐磨度越高，因為發(fā)育完全的粉體配置時用水量少，堆集會更緊密。做好選料能節(jié)省很多不必要的問題，還能使生產(chǎn)的氧化鋯研磨球性能更好。不同的配比生產(chǎn)出來的研磨球性能指標也有所區(qū)別。

研磨球

制備成型方式

下面小編將陶瓷介質(zhì)球常見的幾種成型工藝做簡單概述。成型工藝有壓制成型，滾制成型等。壓制成型工藝分干壓成形、等靜壓成型。干壓成型具有操作簡潔、投資少的特點，但由于壓力分布不均勻易造成素坯內(nèi)部分布不一致，從而影響制品的綜合性能。

滾制成球法

滾制成球法成本較低，缺點是成球強度不如冷等靜壓強。滾制成球法工藝過程：泥段滾制法將需要的配料加入練泥機混煉成泥，然后放入擠泥機擠成泥條，并切成方塊泥段，再放入滾球機中滾制成球。或粉體直接滾制法，在旋轉(zhuǎn)滾球機中加入預制的球坯晶體，然后邊旋轉(zhuǎn)噴水霧邊加粉體粘附晶體表面長大得到。

成球優(yōu)勢

不同的工藝對產(chǎn)品的質(zhì)量有著不同的影響，滾動成型這種方式球坯圓度容易控制，但球坯密度相對較低，燒結成型高密度研磨球，溫度要求較高。等靜壓成型成型法，生產(chǎn)工藝簡單，效率高，質(zhì)量好，成本低。在制備高密度陶瓷研磨球時，我們可以通過提高溫度來達到效果。

氧化鋯研磨球廠家

鞏義豐泰研磨蓄熱球廠是一家生產(chǎn)陶瓷研磨球，氧化鋁研磨球，氧化鋯研磨球，研磨球，氧化鋁球等系列產(chǎn)品的企業(yè)。我廠擁有完善的設備，采用等靜壓成型技術，燒制的研磨球品質(zhì)好，密度高，有著10年豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格齊全，性能穩(wěn)定，價格實惠，歡迎廣大客戶前來訂購。