隨著工業(yè)的發(fā)展，陶瓷研磨球生產(chǎn)規(guī)模也越來越大，被廣泛的用于陶瓷，建筑，化工，涂料，電子，機械，食品，醫(yī)藥，化妝品等諸多行業(yè)。研磨球具有硬度高，密度大，磨耗小，耐腐蝕等特性，由于磨耗低，無需時長補料，綜合成本相對較低，開始逐漸替換諸多產(chǎn)品。

確定測試方法

燒結技術是生產(chǎn)研磨球比較關鍵的環(huán)節(jié)之一，不同的燒成溫度對陶瓷研磨球的性能有著不同的影響。下面小編主要談論就燒結溫度對研磨球的體積密度和耐磨性有著什么樣的影響。在這里我們主要以滾制成型法作為統(tǒng)一制樣工藝，以防影響數(shù)據(jù)的準確性。

陶瓷研磨球

燒結工藝

采用鋁礬土、輥棒粉、工業(yè)氧化鋁粉、高溫煅燒阿爾法氧化鋁粉等材料為原料，經(jīng)過配料，用滾制成成型法制備陶瓷研磨球坯體，將坯體分成四組，燒成溫度分別定為1450℃，1500℃，1550℃，1600℃，燒結完成得到成品陶瓷研磨球，然后將四組研磨球進行分開測試。

性能測試

體密積測定方法，將燒結后的研磨球在萬分之一精度天平分別測試干重和在水中的重量，用阿基米德法計算體積密度。自磨損率測定方法，將待測的研磨球取1kg左右，記錄重量m1,然后裝入聚氨酯罐，加入去離子水，在球磨試驗機上研磨。取出樣品洗凈烘干稱重記m2，然后計算出自磨損率。

溫度對性能的影響結論

根據(jù)計算后的數(shù)據(jù)得知，隨著溫度的升高，研磨球的體積密度逐漸增大，溫度超過1600℃以后體積密度變化越來越小。隨著溫度的升高自磨損率先降低后上升，根據(jù)體密度可以看出自磨損率受體密度影響較大?？梢缘贸鼋Y論陶瓷研磨球燒成溫度對陶瓷研磨球的體密度有影響，體密度又影響自磨損率，自磨損率又決定了質(zhì)量的好壞。

陶瓷研磨球廠家

鞏義豐泰研磨蓄熱球廠是一家生產(chǎn)陶瓷研磨球，氧化鋁研磨球，氧化鋯研磨球，研磨球，氧化鋁球等系列產(chǎn)品的企業(yè)。我廠擁有完善的設備，采用等靜壓成型技術，燒制的研磨球品質(zhì)好，密度高，有著10年豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格齊全，性能穩(wěn)定，價格實惠，歡迎廣大客戶前來訂購。