高鋁球的用途介紹
? ? ? ?高鋁球是氧化鋁球中的一個類別，由于其氧化鋁含量較高而被簡稱為高鋁球?？梢苑譃橹袖X球、中鋁球和高鋁球,球石重要的質量體現是耐磨性。那么本產品可運用的范圍都有哪些呢？關于這個問題的答案就在下面的論說中，一起來看看吧。

　　以陶瓷廠為主，有數據閃現，運用鵝卵石10%高鋁球研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短15%的研磨時間；運用中鋁球30%鋁球研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時間，單純以節(jié)約下來的電費計算，大約2年時間就能把產品高出的本錢“省”回來。有單個廠家的陳說閃現，球磨機用高鋁襯磚代替中鋁研磨陶瓷質料，球石損耗不到中鋁球的三分之一，研磨時間縮短20%，產品質量更加安穩(wěn)，并且高鋁產品運用時間更長，不需經常更換球襯，全體運用性價比更高。用該產品研磨質料，不僅能節(jié)約電費，進步產量，并且進步機械運用功率，對機械設備有很大的維護效果。

　　除陶瓷工作外，石英、化工等工作也在連續(xù)嘗試、運用該產品進行出產。其間石英廠主要用于出產硅微粉，實踐證明，用高鋁球代替石英球研磨，能顯著進步產量和產品的質量，如白度、均勻度等，并且由于損耗速度沒有石英球快，就省下了添加球石的人力和時間本錢。運用它遇到的主要問題是，高鋁球由于其硬度高，脆性也大，干磨簡單形成球石開裂、球石外表坑坑洼洼，然后導致磨耗非常高的現象，只能用出廠前對球石進行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石，盡量減少用戶的丟失。
　　通過上述對“高鋁球用途”介紹，咱們了解到鋁球由于其具有強度高、硬度高、高耐磨性，比嚴重、體積小、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異特性而被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬質料精加工和深加工。